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产品世界

高精度角接触球轴承（标准系列）

主要用于中高转速的需要精密轴向定位和径向定位，高精度旋转等工况。例如:数控车床主轴，各类磨床工件轴，磨床砂轮主轴，光伏切片机，真空泵，风机，精密传动机械等

718系列 719系列 70系列 72系列
高精度角接触球轴承（标准系列）

产品世界

高精度超高速角接触球轴承

主要用于中高转速的需要精密轴向定位和径向定位，高精度旋转等工况。例如:数控车床主轴，各类磨床工件轴，磨床砂轮主轴，光伏切片机，真空泵，风机，精密传动机械等

HCGS719 HCG70 XCG719 XCG70 LCG70 LCG719
高精度超高速角接触球轴承

产品世界

高速推力角接触球轴承

所有超高精密轴承原材料均使用特种不锈钢、高温轴承钢等高端轴承材料，采用真空炉等设备对产品零件进行特殊工艺处理，从而保证产品的内在品质，使用寿命得到大幅度的延长


BNR BTR10 BAR10
高速推力角接触球轴承

产品世界

滚珠丝杠支撑轴承

主要用于需要精密轴向定位和重复定位精度等工况。例如:数控车床丝杠支撑，数控磨床丝杠支撑，全自动数控轴承套圈磨床丝杠支撑等各类数控精密传动机械丝杠支撑


TAC系列 BS系列 7603轴承 7602轴承
滚珠丝杠支撑轴承

产品世界

圆柱滚子轴承

适用于机床中对径向刚度要求很高的主轴。例如:数控车床主轴，数控磨床砂轮主轴，航空发动机主轴，精密传动机械等


双列圆柱滚子轴承NN系列 高速单列圆柱滚子轴承N系列
圆柱滚子轴承

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特殊用途轴承

超精密轴承直径从8mm到620mm，轴承的规格有1000多个；年产各类精密轴承120万套。产品被应用于神州飞船，嫦娥月球探测器等航天装置和多种军事装备上

航天轴承 涡喷发动机轴承 磁悬浮保护轴承 真空泵轴承 燃气轮机轴承 超低温轴承
特殊用途轴承

产品世界

高速线材轧机轴承

可以使钢厂生产线具有更长的检修周期，减少非计划的停机故障，降低生产线的维护成本，延长设备的使用寿命，将生产损耗降到很低


高速线材轧机轴承
高速线材轧机轴承
01 高精度角接触球轴承（标准系列）
02 高精度超高速角接触球轴承
03 高速推力角接触球轴承
04 滚珠丝杠支撑轴承
05 圆柱滚子轴承
06 特殊用途轴承
07 高速线材轧机轴承

关于众悦

致力于技术研发、生产于一体
高精密轴承生产商

随着我国装备制造业的转型升级，高精密轴承成为装备制造业发展的核心制约因素，洛阳众悦精密轴承有限公司（LYZYC）自2003年成立以来，一直以“进口精密轴承国产化”作为公司发展目标，致力于精密轴承的噪音降低和寿命延长等精密轴承关键技术研发，并已经取得了大量的技术成果和专利，使洛阳众悦精密轴承有限公司（LYZYC）成为国内少数能够生产P2，P4级高精密轴承的生产商。　　洛阳众悦精密轴承有限公司所生产的......
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洛阳众悦精密轴承有限公司

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2025-04

超低温轴承「冷」知识：为什么90%客户选择我们

超低温轴承「冷」知识：为什么90%客户选择我们
在超低温轴承领域，客户选择供应商的核心逻辑可归结为技术可靠性、极端环境适配性、全生命周期成本三大维度。以下从用户视角拆解关键决策因素，用数据与案例说明为何90%客户 选择我们：一、技术壁垒：材料与设计的双重突破抗低温脆性：普通轴承钢在-196℃下韧性骤降，而我们的XX-900合金通过微合金化技术，将低温冲击韧性提升300%（实验室数据），在-253℃液氦环境中，实现泄漏率低于1×10⁻⁹Pa·m³/s（远超行业标准10倍）二、场景适配：从实验室到工业现场的验证超低温循环试验：模拟-196℃至+200℃的500次热冲击，验证轴承热膨胀系数匹配性。长时寿命测试：在-162℃ LNG工况下，轴承连续运转超20000小时（行业平均水平仅5000小时）常见误区：为什么「低价」反而更贵？误区1：只要轴承能转就行➔ 真相：低温下轴承内圈膨胀系数不匹配会导致卡死，修复成本是更换轴承的10倍。误区2：进口品牌一定更好➔ 真相：某国际品牌轴承在-196℃下寿命不足2000小时，而我们的轴承通过NASA标准认证。当客户在-196℃的LNG泵上测试我们的轴承时，他们赌上的是设备安全；而我们用3年无故障运行证明：有些选择，只需一次就足够。
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2025-04

燃气轮机靠啥转？轴承很关键

燃气轮机靠啥转？轴承很关键
燃气轮机作为高 效的动力设备，其核心部件的协同运作是实现持续旋转的关键。以下从动力传递、支撑结构、润滑与冷却三个维度，解析轴承在燃气轮机中的核心作用：一、动力传递：燃气驱动下的精准旋转燃气轮机通过燃烧室产生的高温高压燃气驱动涡轮旋转，而轴承作为旋转系统的核心支撑点，承担以下功能：转子系统支撑主轴轴承（如径向轴承、推力轴承）支撑转子系统，确保其在高速旋转（通常3000-30000rpm）下的稳定性。径向轴承承受转子重量及离心力，推力轴承平衡轴向推力。降低摩擦损耗轴承通过滑动或滚动接触，将转子与静子之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，显著降低能量损耗。滑动轴承（如油膜轴承）适用于重载、低速场景，滚动轴承（如圆柱滚子轴承）则用于高速轻载场景。二、润滑与冷却：极端工况下的寿命保障轴承在高温、高转速下易发生润滑失效，需通过以下系统协同工作：润滑系统压力润滑通过油泵将润滑油强制注入轴承间隙，形成油膜。油雾润滑适用于高速轴承，通过油雾发生器提供微米级油滴。冷却系统外置冷却器降低润滑油温度，避免油膜破裂。轴承座内部冷却通道通过空气或冷却液带走热量。轴承作为燃气轮机的“关节”，其设计、材料与维护水平直接决定设备的可靠性、效率与寿命。未来，智能轴承技术（如自润滑、自适应冷却）将成为提升燃气轮机性能的关键方向。
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2025-04

从原理到应用，带你解读磁悬浮保护轴承

从原理到应用，带你解读磁悬浮保护轴承
在高端装备制造领域，磁悬浮技术凭借无接触、低摩擦、长寿命等优势，成为推动工业革新的关键力量。而磁悬浮保护轴承，作为磁悬浮系统的 “安全盾牌”，虽鲜少成为焦点，却在极端工况下为设备稳定运行提供着不可或缺的保障。本文将从核心原理出发，结合典型应用场景，揭开磁悬浮保护轴承的技术奥秘。磁悬浮保护轴承与主轴承（如主动磁轴承）的协同工作是其核心逻辑。主轴承通过电磁力主动悬浮转子，实现高精度运转；而保护轴承则 “静默待命”，仅在异常状态（如断电、控制系统故障或超高速冲击）下介入，避免转子与壳体直接碰撞。早期磁悬浮保护轴承多为机械接触式，依赖橡胶或陶瓷涂层吸收冲击，易产生磨损与热积累。如今，非接触式磁悬浮保护轴承通过优化磁路设计与材料性能，实现了三大突破：高承载密度：采用钕铁硼永磁体与梯度磁路，将单位面积承载力提升至传统方案的 3 倍；低能耗待机：电磁式保护轴承仅在触发时通电，能耗降低 90%；全寿命监测：内置 MEMS 传感器，实时反馈轴承健康状态，支持预测性维护。工业领域的 “安全守门员”航空航天：在高推重比发动机中，磁悬浮保护轴承可承受瞬间失磁时 200g 的冲击，确保转子完整性，避免灾难性故障。能源装备：用于高速涡轮发电机，保护轴承在电网波动或短路时快速响应，减少停机损失，提升发电效率。精密医疗设备：在磁悬浮离心式人工心脏中，保护轴承的低磨损特性延长设备使用寿命，降低患者并发症风险。半导体制造：光刻机中的磁悬浮工作台依赖保护轴承应对突发振动，保障纳米级加工精度。磁悬浮保护轴承虽隐匿于设备深处，却以精密的技术逻辑构筑起工业安全的屏障。从极端环境的防护到日常运行的增效，这项技术正以持续创新推动高端装备向更高可靠性、更长寿命迈进。随着应用边界的拓展，磁悬浮保护轴承的价值或将在更多 “卡脖子” 领域释放潜能。
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2025-04

滚珠丝杠轴承的应用

滚珠丝杠轴承的应用
‌滚珠丝杠轴承‌在各种工业设备和精密仪器中有着广泛的应用，特别是在机床、自动化机械、电子机械等领域。以下是滚珠丝杠轴承在不同领域中的具体应用：‌机床‌：滚珠丝杠轴承是机床中常见的传动元件之一，主要用于将旋转运动转化为直线运动，确保高精度和高 效率的加工。由于其高精度、低摩擦的特点，滚珠丝杠轴承在高速、重载、精密机床中应用广泛‌。‌自动化机械‌：在自动化机械中，滚珠丝杠轴承常用于快速搬运系统、自动化生产线等，其高 效的运动转换能力和紧凑的设计使其在这些领域中表现出色‌。‌电子机械‌：在电子机械中，滚珠丝杠轴承用于各种精密仪器和设备的传动系统，确保设备的稳定性和精度‌。‌半导体机械‌：螺帽旋转式（R1）系列的滚珠丝杠轴承在半导体机械中有特殊应用，凭借其独特设计在半导体制造设备中发挥重要作用‌。‌全电式射出成形机‌：重负荷滚珠丝杠轴承能够承受全电式射出成形机等设备的高负荷工作环境，确保设备的稳定运行。
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2025-04

航天轴承的保养秘诀

航天轴承的保养秘诀
航天轴承作为航天器关键部件，其性能直接影响任务成败。由于航天轴承需承受极端温度、真空、辐射及高负载等复杂环境，保养需遵循超精密维护标准，重 点涵盖清洁、润滑、检测与防护四大核心环节。以下是具体保养秘诀：一、极端环境适应性清洁真空环境清洁使用高纯度氮气或氩气吹扫轴承表面，避免普通空气中的水分和微粒残留。采用等离子清洗技术，通过电离气体去除轴承表面有机污染物，确保无油污残留。辐射防护清洁清洁后立即封装于铝箔袋或铅盒中，防止辐射导致材料脆化。二、航天级润滑技术固体润滑剂应用润滑层厚度需控制在1-3μm，过厚可能导致微粒脱落，过薄则润滑失效。润滑脂选择使用航天专用润滑脂具备低挥发性、抗辐射及长寿命特性。三、超精密检测与寿命评估无损检测技术采用涡流探伤检测轴承表面裂纹，灵敏度达0.1mm。利用声发射技术监测滚动体疲劳损伤，提前预警轴承失效风险。四、保养周期与操作规范地面模拟测试在热真空试验舱中模拟航天环境，验证轴承性能，测试时间不少于1000小时。在轨维护策略对于长期在轨航天器，采用润滑剂补给装置，定期补充微量润滑剂。航天轴承的保养需以超精密技术为核心，结合环境适应性设计与智能监测手段。通过严格遵循清洁、润滑、检测与防护规范，可显著提升轴承在极端环境下的可靠性和寿命，确保航天任务的成功执行。
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08

2025-04

推力轴承的用途

推力轴承的用途
推力轴承是机械传动系统中不可或缺的关键部件，主要用于承受轴向（轴向方向）载荷，确保旋转轴在轴向位置上的稳定性和精确性。其用途广泛，涵盖多个工业领域，具体如下：一、工业设备中的用途旋转机械的轴向定位机床主轴的支撑重型机械的轴向稳定二、交通运输领域的用途船舶推进系统汽车变速箱铁路车辆三、能源与电力领域风力发电机水力发电四、航空航天领域航空发动机航天器姿态控制五、其他特殊应用泵与压缩机医疗设备精密仪器推力轴承的特点与优势高承载能力：能够承受较大的轴向载荷。高精度：确保轴向位置的精确性，减少振动和噪音。长寿命：采用优 质材料和先进工艺，延长使用寿命。适应性强：可根据不同工况选择不同类型（如液体润滑、气体润滑、磁悬浮等）。总结：推力轴承在工业、交通、能源、航空航天等领域发挥着至关重要的作用，是确保机械设备稳定运行的关键部件。随着技术的进步，推力轴承的性能不断提升，应用范围也在不断扩大。
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应用领域

致力于噪音降低寿命延长
应用领域广泛

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  • 航空航天

  • 数控机床

  • 高速线材轧机

  • 磁悬浮保护

  • 超低温泵

  1. 真空泵

  2. 光伏切片机

  3. 超高速电主轴

  4. 小型涡喷发动机

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